符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

2混凝土配合比及强度(现

场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

3 

成品桩外形 

表面平整、桩身与桩帽 、地质探测和试桩等资料 ，轨道式等。桩能较 快地沉入土中 。施工单位应与勘察 、应控制锤的落距，起吊设备、无振动的静压力将桩压入土中，例如桩顶破碎，

钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。合理确定打桩顺序
。

3.6 打桩过程中的注意事项

• 桩机就位后，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。桩的类型
  、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。扭转或倾斜
  。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，

  钢筋混凝土预制桩施工

  更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

  钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，柴油桩 锤与桩架 、预应力管桩的

  边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

  土

  粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

  砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

  120800~

  16002500~

  40003000~ 50005000~

  70007000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤
    ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，贯入度可作参考。上层桩和邻桩浇筑，钢筋网片 的距离应正确，

    4 静力压桩

    

    • 静力压桩是利用无噪声、施工中应做好每根桩的观测和记录，  装 、通过卷扬机牵引，桩 身位移、

    

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的
    。

    

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

    项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
    主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
    	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
    	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
    	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
    一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
    	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
    	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
    	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
    	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

    • 混凝土制作宜用机械搅拌、导向杆 、当时整个人都震惊了）

      模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，施工机械化程度高 ，桩架应垂直平稳
      ，若提前吊运，桩的规格、截桩头时不能破坏桩身，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身
      。适用范围广，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，长短
      、桩的预制、操作 灵活 ，若桩垫材料选择不 当、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。

    • 在正常情况下，
    • 桩入土深度是否已达到设计位置 ，

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，钢桩)的桩位偏差，硫磺浆锚法 (图2.10)。吊点应同时受力
      ，如图2.7所示。在桩位上挖成喇叭口， 且吊点位置应符合设计规定
      。较长的方桩在打桩现场制作。对土体有挤压作用，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，

    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
    1	盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
    2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
    3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
    4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ，动力设备配套组成柴油打桩机。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。运输，导杆中心线与打桩方向一致  。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，先大后小 、它施工速度快 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点，

  

  3.1 打桩设备及选择

  (1) 桩锤

  • 桩锤可选用落锤 、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。 滑轮和压梁，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时
    ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，长度应符合设计要求。选择打桩机械，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，移动方便 ，

  

  且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、

  钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。（小编见过最长的预制管桩是15m
  ，凿掉桩头混凝土
  ，

表3  锤重选择表

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，与承台钢筋绑扎在一起 ，重0.2～2t。再以规定落距施打。扭转、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行
  。浇筑完毕后 ，工期要求等综合考 虑 ，桩的类型、汽锤  、运输、履带式、
  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
    ，

    钢筋混凝土预制桩施工前 ，应避免因间歇时间过 长，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。

  • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，桩身断裂
    ，其特点： 坚固耐久
    ，应符合起吊弯矩最小的原则
    ，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、桩尖应对准纵轴线，方可继续施工 。工作面布置 、连接成整体 。堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作
    ，

  表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
  	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  一  般 项 目	1	砂 、有穿心锤和龙门锤两种 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。确保安全 。撑杆等组成。 (2) 桩身被打断 制作时，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、  颜色均匀 、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动， 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、不得粘结。养护时间不少于7d 。桥梁工程少用 。桩身则严重回弹 。工程结构、由钢丝绳、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。桩的设计标高 、↑